為提升機(jī)組安全能耗水平，開展設(shè)備升級(jí)與綠色技術(shù)應(yīng)用，持續(xù)推動(dòng)機(jī)組向綠色、高效、低碳方向轉(zhuǎn)型。近日，為期45天的公司1號(hào)機(jī)組檢修工作全面啟動(dòng)并穩(wěn)步推進(jìn)。

公司1號(hào)機(jī)組自2023年10月小修后持續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行，至2025年3月累計(jì)運(yùn)行12000余小時(shí)。為增強(qiáng)機(jī)組在低負(fù)荷工況下的適應(yīng)性，滿足新型電力系統(tǒng)需求，公司多措并舉推動(dòng)檢修提質(zhì)增效。

科學(xué)部署，確保檢修高效推進(jìn)。為確保檢修工作順利開展，公司提前制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃，明確各階段任務(wù)目標(biāo)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任分工。通過(guò)科學(xué)調(diào)度、精細(xì)管理，確保檢修工作高效、有序推進(jìn)。本次檢修，將重點(diǎn)推動(dòng)設(shè)備檢修治理、磨煤機(jī)粗粉分離器改造、煙氣余熱利用改造等技改和科技項(xiàng)目。改造后，機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)與環(huán)保性能將得到提升。

嚴(yán)把安全關(guān)，筑牢生產(chǎn)安全防線。安全是檢修工作的重中之重。公司嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，確保每一項(xiàng)操作規(guī)范、安全。持續(xù)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)違章“隨手拍”活動(dòng)，創(chuàng)新布置違章操作舉報(bào)“二維碼”，確保安全監(jiān)督全覆蓋。同時(shí)，加強(qiáng)作業(yè)人員安全培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)，堅(jiān)決杜絕違章操作，為檢修工作營(yíng)造安全穩(wěn)定的環(huán)境。

聚焦關(guān)鍵，推動(dòng)設(shè)備升級(jí)改造。一是開展磨煤機(jī)動(dòng)態(tài)分離器改造。為提升煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)能力，增強(qiáng)對(duì)劣質(zhì)煤種的適應(yīng)性，提高鍋爐燃燒效率，將原靜態(tài)分離器升級(jí)改造為動(dòng)態(tài)分離器。二是完成磨煤機(jī)襯板更換。對(duì)1號(hào)爐4臺(tái)磨煤機(jī)高鉻耐磨襯板進(jìn)行更換，解決襯板波峰磨損問(wèn)題，提升制粉系統(tǒng)出力。三是推動(dòng)煙氣余熱利用項(xiàng)目落地。開展熱管式低溫省煤器改造，回收煙氣余熱用于加熱凝結(jié)水及暖風(fēng)器，降低排煙溫度（預(yù)計(jì)從180℃降至120℃），該項(xiàng)目可年節(jié)標(biāo)煤1.1萬(wàn)噸，減排二氧化碳2.86萬(wàn)噸。

精益求精，提升設(shè)備健康水平。此次檢修不僅要確保運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷得到有效消除，更注重設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的安全與環(huán)保治理，通過(guò)對(duì)1號(hào)機(jī)組脫硫吸收塔外表面及附屬設(shè)施進(jìn)行防腐處理；更換腐蝕嚴(yán)重的陽(yáng)極板及極線（計(jì)劃更換100塊極板、100根極線），確保除塵效率達(dá)標(biāo)；更換1號(hào)機(jī)組第一層失效催化劑，保障NOx排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；校核與調(diào)整四大管道支吊架應(yīng)力，消除爐頂聯(lián)箱支吊架松動(dòng)等缺陷，確保管道安全運(yùn)行；更換1號(hào)1B皮帶調(diào)偏裝置，安裝TIP-TOP自動(dòng)糾偏系統(tǒng)等，確保機(jī)組設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

公司將全面排查設(shè)備隱患，提升機(jī)組運(yùn)行效率，并以此次檢修為契機(jī)，進(jìn)一步提升設(shè)備管理水平，夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，為迎峰度夏和全年安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。